欢迎访问山东舒尔朗节能科技有限公司网站!
Banner
首页 > 新闻动态 > 内容

热泵烘干设备技术在干制食品中的应用

  热泵干燥技术自诞生以来,在农产品的干燥加工中得到了广泛的应用。不同的热泵烘干设备工艺参数直接影响干燥物料的质量和性能,干燥温度、风速、湿度、干燥过程等工艺参数的调整以及与不同干燥材料的匹配一直是研究者和用户广泛关注的问题。

  例如,在西班牙鲭鱼的干燥过程中,研究表明,与恒温干燥相比,分段加热热泵干燥不但可以缩短干燥时间,而且可以提高产品质量。在绿豆干燥过程中也得到类似结果。此外,干燥温度和风速也是影响烘干品质的主因之一。在干燥腌干鱼制品过程中采用30℃、1.5m/s条件进行干燥,相较于其他的温度和风速条件得到的产品品质越好。

  在45℃、3.5m/s条件下干燥菠萝蜜,干制品品质越佳,同时表明,不同的干燥材料匹配不同的干燥工艺条件。水产品是一种营养丰富、味道鲜美的易腐食品。干燥是保持原味和改良风味的常用加工方法。然而,水产品的主要成分是水和蛋白质,在烘干过程中质量容易下降。格外是在25℃的条件下,如果干燥时间过长,容易腐坏变质,导致质量下降。然而,由于肌球蛋白与肌动蛋白的热敏感性,高温干燥容易发生变性,这也会导致质量下降,所以干燥过程的工艺调节和匹配显得越为重要。

  研究结果发现当加热温度45℃时,鱼肉蛋白质未出现变性,当加热温度在55℃~65℃时,肌球蛋白发生变性,继续加热到70℃时,鱼肉的蛋白质发生整体变性。而热泵烘干设备可通过调节干燥过程温度来适应干燥物料的品质要求,烘干水产品通过热泵烘干技术进行烘干,可以得到品质良好的产品。

  在对于小黄鱼烘干时发现,运用55℃热泵干燥,产品品质较佳。此外,热泵干燥过程进行湿度控制,可以强化传质,减短烘干时间、降低成本。如在苹果片烘干过程中,热泵干燥时间比热风干燥时间缩短30%。在李子干燥过程中,热泵干燥时间比自然干燥时间缩短66.67%;与传统土炉干燥相比,成本降低50%P。其它,如凉果、槟榔等烘干中,运用热泵干燥,均降低了成本。由此可见,热泵烘干设备相比较于传统热风干燥和自然风干在干燥时间和干燥品质上的优点明显。