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热泵烘干设备工作中冷凝器的应用

  据闻,热泵烘干设备在连续的干燥工作过程中,热泵压缩机所消耗的电能被不断地转换成为热量,此外系统还会源源不断从外部环境中吸收越多低位热量。这两部分执量也不段的通过冷凝器传递给在干燥装置内循环的干燥介质。因此,干燥装置内循环安互温度会随着干燥过程的进行而不断上升。

  但是随干燥室内温度的上升,被烘干介质的温度也将不断上升,其表面的温度势定会随温度的升高而大量失水,对于种籽,当其含水量小于5%时,其生命力和活力就会因温度上升和水分减少引起的酶活性减低而减低。种籽的发芽率也会不断递减,并且这个过程是不会逆转的。而干燥的终端目的也会因此而葬送,无论多节能的装置用在递场合也是一种相当大的浪费。

  所以,对于闭路式干燥系统,为了规避空气度过高影响被烘干物料的品质及防止热泵烘干设备制冷系统的高压端压力过高,在装置中设计了一个辅助冷凝器。

  当进入干燥室内空气的温度或者热泵制冷系统的高压端压力高于设定值时,转换阀门动作,主冷凝器管路被截止流通,辅助冷凝器接入循环系统。辅助冷凝器工作时,将压缩机功耗产生的热量以及蒸发器从低温环境吸收的低位热量均散发到整个装置外部;当进入干燥室内空气的温度或者热泵制冷系统的高压端压力低于设定值,转换阀门将辅助冷凝器管路截止,将主冷凝器管路接人循环系统,继续对干燥介质进行加热。如此设计,使进入干燥室的干燥介质一直具有适当的工作温度,同时也保障了干燥系统的正常工作。

  该热泵烘干设备系统的热泵部分运用了辅助冷凝器的方式。此结构的优点在于能越为灵活方便的控制干燥室温度,而且辅助冷凝器的换热系数较高,不需要特定技术的换热器。另外,若采用辅助冷凝器加热外界介质可以对物料进行预热,这样就能够回收这部分温度比较高的冷凝热,又间接节约了部分能源,增进了系统效率。在蒸发器设置旁通的目的在于使通过蒸发器的湿热空气能较好的与蒸发器中的制冷量相匹配,充分地发挥蒸发器的除潮能力;此外,还可以调节蒸发器和冷凝器的热负荷,使之匹配良好,以减少热泵烘干设备意外的损失和强化冷系统的换热,同时兼顾了热泵和干燥两个系统单元各自的要求。