欢迎访问山东舒尔朗节能科技有限公司网站!
Banner
首页 > 新闻动态 > 内容

科普空气能烘干设备烘干枸杞的工艺

  烘干技术是一门典型的多学科交叉领域,市场内外许多学者进行了深入的研究。对烘干技术的研究已经由原来实验探索及验证,转变成现在以的数值模拟的手段对烘干过程进行模拟研究,优化物料烘干工艺,保障烘干品质。

  空气能烘干设备将新鲜空气进行加热,再由风机等设备使加热后的干燥热风从枸杞鲜果的表面连续流过,从而带走枸杞中的水分,完成干燥。枸杞从鲜果到烘干大致需以下几个步骤:拣选—清洗—食用纯碱(小苏打)浸泡—烘干—干品分拣包装。用食用碱水浸泡的作用是破坏枸杞鲜果表面的蜡质层,以加速脱水制干。其中主要的是烘干工艺,这一步骤直接决定枸杞干果品质。空气能烘干设备烘干枸杞的过程可分为三个阶段升温阶段;恒速式干燥排潮的阶段;降速定型阶段。这三个阶段中,温度控制也分为几个阶段。

  (1)阶段一:升温阶段:

  将清洗好的枸杞平铺在物料小车上的物料盘内,推进烘干室。启动烘干机,开始向箱里送热风,逐渐把箱内的温度加热到50℃,加热3omin~1.5h,湿度升高,开始除水除潮之时可保持恒温的状态。

  (2)阶段二:恒速烘干排潮阶段:

  恒速烘干排潮阶段分髙湿低温、中湿中温两阶段高湿低温阶段,温度小于50℃,范围40℃~50℃,规避高温高湿构成枸杞颜色之变化,观察枸杞表面水汽的变化,时刻除水,这段时间应在3h~3.5h。

  中湿中温段,温度小于60℃,范围50℃~60℃,此段适当进行换风除水,根据潮气多少合理调整,这段时间在9~10h。

  (3)阶段三:降速定型阶段:

  降速定型阶段也称之为低湿高温的阶段,此段温度60℃~70℃,前期不宜大于70℃,后期不宜大于75℃,这段时间应在5h~7h。

  经过以上空气能烘干设备对枸杞进行烘干后,枸杞的含水量降至13%左右,达到了适宜保存的含水量,进行后续的分拣包装后即可向市场销售。