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空气能烘干机各装置的设计

  一、炉体设计:

  空气能烘干机的板宽只有20mm,但在考虑到发热管的布置问题,因此设定炉体的宽度为600mm长1500mm高80omm,外表用5mm钢板,焊接箱体内壁四面与底由耐火砖切成顶盖,由两层钢板夹40mm耐火棉顶盖与炉体,采用螺连接在炉体的两端面高200mm位置,开300mm*50mm的进出口。两进出口底部之间由格棚网连接,以益于板材在上面的滑行与热量的交换。

  二、加热管的布置:

  加热板材表面水分主要是热辐射,加热管布置在两侧与两端,正对的是板材的侧棱辐射面太小效率都不好。加热管布置在炉体底面,才能实现对板材的大面积辐射热的气流,也是向上运动这样才能够实现板材上水分的速度升温,烘干效率比较好。综合分析选用15kw的发热管7条横向均布在底部耐火砖上面。

  三、热能的循环利用设计:

  考虑空气能烘干机的热能利用和热交换效率,选用一台15千瓦节能风机,在格栅网的正下部,纵向布置一条2寸风管与风机进口相连,在格栅网的正上面布置一条2寸风管和风机出口相连,下面风管均匀布置φ12小孔36个,以利于把工作时板材下面生成的水蒸气,及时带走上部风管,正下方钻φ12小孔12个,把热气直接吹打于板材的上面,使板材上面的附着水迅速与热气体进行热交换,短时间里在温度不高的情况下就可以使板材上面的水分速度风化。

  四、输送输出机构设计:

  采用辊道式输送和输岀装置,前后辊道架长度各7米上面均匀布置8个φ90*300的托辊,在空气能烘干机入口处采用一对夹送棍,下边那条为主动辊,上面一条为从动辊,两棍轴座间夹橡胶块从动辊轴座上边,用弹簧压住并可调以对压紧力进行调整,达到不同板厚需要,主动辊轴端装大皮带轮。

空气能干燥设备