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空气能烘干设备应用中的故障分析与解决

  一、故障反映∶某空气能烘干设备用户反映该用户的机组出现故障高温。

  现场情况:现场维修后,我方维修人员发现热水加热到50°时机组出现故障,即排气过高,并报警。

  故障分析:根据现场情况,热水加热到50°时,机组出现高温报警,消除了因管道脏污堵塞引起的高温报警;检测探头连接正常,温度显示正常,消除了探头问题;检查水箱温度探头,发现它没有放在底部。因此,判断该单元检测到的水温不正确(低),因为水箱的水温传感探头未放置到位。当水箱中的水被加热到上限温度时,它会继续加热,从而发出高温警报。

  解决办法:将温度探头放置在底部并固定后,装置可以正常工作。

  二、故障反映∶空气能烘干设备机组运行出现高温故障。

  现场条件:机组运行一段时间后,水温不能上升,运行半小时后出现高温报警。

  故障分析:运行一段时间后,检查机组蒸发温度一直接近环境温度,排气温度缓慢上升。检测到装置的电流太小。通过连接压力表发现装置系统中没有压力,因此判断装置泄漏氟。检查发现铜管与水箱连接处有油塌,判断此处有氟泄漏。重新连接后,真空并注入氟。机组运行正常。

  解决办法:重新注入氟。

  三、故障反映∶机组不制热。

  现场情况:维修人员到达现场后发现主机压缩机无法正常启动,主机无法正常使用。

  故障分析:检查主机面板,显示正常。打开空气能烘干设备并运行后,发现压缩机不工作。检查机组线路,接线均匀、牢靠。检测线路电压后,发现主板有输出压缩机电压。测量电容,找出电容损耗,判断为电容损坏。更换新电容器后,装置工作正常。

  解决办法:更换新的电容器。

空气能烘干设备应用中的故障分析与解决