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热泵烘干设备产生高压保护无效及通讯故障的起因

  (一)故障现象∶高压保护无效:

  原因分析:

  1、热泵烘干设备运行中检查机组是否有真实的高压保护(高于较大整定压力)。如果压力低于很多,保护是由于开关偏差造成的,须更换高压开关;

  2、检查显示的水温是否与实际水温一致;

  3、检查水箱中的水是否在下循环口上方。如果水流很小,检查水泵是否有空气,水管过滤器是否堵塞;

  4、新机组新装水温低于55℃。检查机组循环水泵流量、水管直径是否符合要求,然后检查温差是否在2-5℃左右;

  5、机组系统是否堵塞,主要包括膨胀阀、手管、过滤器;

  6、检查水箱内的水是否满,高低压阀芯是否全开,连接管在安装过程中是否严重损坏,机组抽真空度是否符合要求。如果不符合要求,将进行高压保护(注:家用机);如果装有水泵的机器格外注意水泵的排水,如果安装新机器后压力迅速上升,先检查水泵是否正在运行,因为这个小泵如果长时间不工作会卡住。只要拆开水泵,移动转轮,就可以停止运行;

  7、检查高压开关是否断开。在停机状态下,高压开关两端用多功能表连接;

  8、检查电气控制板上连接高压开关的两根电线是否接触良好;

  9、检查热泵烘干设备电控板的高压功能是否无效。

  (二)故障现象∶通讯故障:

  原因分析:

  1、检查电控主板与面板的四芯线是否接触良好,需要时重新连接;

  2、检查变压器的两条线路是否有12V电源输出,电压是否过高或过低。否则,更换变压器;

  3、检查面板本身的故障,更换新面板,看故障是否消失;

  4、检查主板是否存在自身故障。先更换新的主板,看看故障是否消失;

  5、检查面板是否与主板匹配。保障单系统面板不能在双系统机器上使用;

  6、检查热泵烘干设备的通信线路和电源强线不能放在一起,线路应错开,避免电源干扰通信。

热泵烘干设备产生高压保护无效及通讯故障的起因